3 основных вида шерсти мериносов: их качественные характеристики и свойства, сфера применения

3 основных вида шерсти мериносов: их качественные характеристики и свойства, сфера применения

Сегодня натуральные материалы практически вытеснила синтетика, которая намного дешевле по цене. Но очень трудно заменить искусственным волокном ткани из натуральных нитей, изготовленных из шерсти овец уникальной породы меринос. Мериносовая овца обладает элитным тонким руном, из которого производят высококачественную пряжу, используемую для изготовления одежды, термобелья, пледов и одеял. Данная порода была выведена в горах Испании. Благодаря холодному климату, у овечек вырастает очень длинная и тонкая шерсть, характеризующаяся ценными качествами.

Особенности шерсти мериносов – это мех какой породы животного

Руно мериносовых овец долгое время строго охранялась от вывоза, наказанием за который была смертная казнь. Экспортировать несколько голов уникальных животных за пределы Испании было разрешено лишь в 1723 году. Про ткань холст из натурального материала узнайте тут.

Меринос – шерсть какого животного

Меринос – порода овец, характеризующаяся наличием очень тонкого и длинного волоса, обладающего ценными качествами. Этот вид животных был выведен в XIII века на территории высокогорной Испании. Долгое время Испания единолично владела породой, и вывоз овец был строго запрещён. Вывезти немного животных удалось только в конце XVIII века, когда Испанию сломили англичане. Так мериносовые овцы попали в Австралию, в которой сегодня находится самое большое поголовье мериносов.

А знаете вы, что шерсть мериносовой овцы состригают не со всего животного, а только с области его холки? Именно в этом месте волос самый тонкий.

Преимущества и недостатки, почему считается элитной

Мериносовое руно – дорогостоящий натуральный материал высокого качества. Имеются факты, что на аукционе в 2004 году 100 кг настрига с мериносов продали за 420 000 долларов, а на выставке овец в Австралийском городе Даббо, овцу-мериноса купили за 14000 австралийских долларов. Шерсть данной породы считают элитной за счёт ценных характеристик. Она отличается:

  1. Тонким руном. Толщина волоска мериноса – вдвое меньше толщины шерстинки другой овцы и в несколько раз тоньше волоса человека.
  2. Теплоизоляционностью. Ткань, изготовленная из мериносовых нитей, летом при высокой температуре защищает от жары, а в холод – держит тепло.
  3. Устойчивостью к загрязнению. Благодаря завиткам, схожим с микроскопическими пружинками, в волокна ткани не проникает грязь.
  4. Отличной восприимчивостью к красителям. Шерстяную материю данного вида можно покрасить в любой цвет любым красителем.

Огромным плюсом является то, что такая материя абсолютно не впитывает посторонние запахи. Имеет всего лишь один недостаток – высокую стоимость. Про текстуру и плотность ткани футер двухнитка расскажет эта статья.

Характеристики и свойства

Волокно мериноса отличается уникальными свойствами и характеристиками. Оно отличается:

  1. Целебными свойствами, имеющими место благодаря содержанию животного жира ланолина, образующегося на поверхности волос.
  2. Гигроскопичностью. Ткань из мериносовых ниток не только великолепно впитывает влагу, благодаря ячеистой структуре, но и остаётся сухой. Потеть в такой одежде – одно удовольствие.
  3. Гипоаллергенностью. Единственная в своё роде, которая не вызывает аллергических реакций даже у грудных детей.
  4. Мягкостью, лёгкостью, прочностью и долговечностью.
  5. Отличной воздухопроницаемостью.
  6. Эластичностью и упругостью.

Одежда из ниток мериноса и ангоры очень комфортна тем, что поддерживает определённый микроклимат. В ней уютно в любую погоду.

Лечебные свойства

Руно мериноса – просто уникально в отношении здоровья. Оно не вызывает раздражений и аллергии, а также улучшает процесс кровообращения. Одежду из такой пряжи полезно носить людям, страдающим артрозами и артритами, остеохондрозом и радикулитом, болями в суставах различной этиологии.

Используют в качестве сухих компрессов, накладывая на больные участки. Благодаря ей, можно избавиться от депрессии. Что шьют из материала капитоний узнайте здесь.

Изделия из мериносового волокна при носке способны производить микромассаж поверхности тела, полезный для клеток кожи.

Производство материала: как получают мериносовую шерсть

Как говорилось выше, шерсть с мериносовых овец берут лишь с нижней части спины. Только там она отвечает всем необходимым требованиям. Самой лучшей является пряжа, изготовленная вручную. Шерстяную пряжу классифицируют на woolmark (натуральную) и pure new wool (чистую натуральную). В первом случае допускается не более 7% содержания примесей, а во втором случае нитки производят строго без примеси. После того, как с животного состригли шерсть, её очищают от мусора и насекомых. Делают это также вручную. Использование химикатов может пагубно сказаться на лечебных свойствах. Далее волокна несколько раз вычёсывают для того, чтобы отделить пух и удалить ость. Как только кудель готова, начинают процесс прядения. Про детские пледы из микрофибры расскажет этот материал.

Виды пряжи

Так как мериносовое руно имеет высокую стоимость, пряжу из него изготавливают с добавлением синтетики или шерсти других животных. Таким образом также повышают износостойкость изделий.

Экстрафайн

Extrafine (очень тонкая) – наиболее дорогая пряжа премиум класса. Для её изготовления шерсть берут с холки молодых животных и проводят специальную обработку “SUPERWASH”. Благодаря этому, пряжа становится мягкой и нежной. Вязать из таких ниток – одно удовольствие! Также данная обработка облегчает последующий уход за готовыми изделиями. Как получают пряжу из крапивы расскажет эта ссылка.

Эксклюзивную пряжу Экстрафайн делают из шерсти австралийских овец. Она обладает самым высоким качеством – имеет белоснежный с блеском цвет, тонкая и очень прочная.

Кардная

Кардная пряжа получается путём кардного прядения. Это наиболее часто встречаемый вид шерстяных ниток. Изготавливают её из короткого волокна путём скручивания. Чесание производят в карданной машине. От гребенной она отличается более пушистой, но менее гладкой и прочной структурой. Используют в ткацком производстве.

Читайте также:  Фасоны юбок с запахом, описание и фото моделей

Гребенная

Гребенная пряжа производится из волокна длиной не менее 3,5 см. Чешут в этом случае шерсть сначала в карданной, а затем на гребенной машине с 2 сторон. Делают это для того, чтобы удалить короткие волокна. В результате данного типа прядения получают широкую рыхлую ленту, которую вытягивают при помощи специального аппарата. Благодаря этому, нить становится тонкой, гладкой и прочной. Структура такой нити – правильная, без утолщений и узелков, с одинаковым поперечным сечением по всей длине.

Гребенную пряжу ещё называют камвольной. Произошло это название от немецкого слова “kammwolle”, переводится которое как “чёсаная шерсть”.

Сфера применения: что шьют из шерсти мериноса, используют ли вязания и валяния

Используют мериносовую пряжу для изготовления высококачественной тонкой шерстяной ткани. Одежда из такой ткани получается элегантной и очень стильной, благодаря эластичности и тонкости. Поверхность характеризуется мягкостью, шелковистостью и гладкостью, поэтому изделия из мериноса надевают даже грудным детям. Производить из шерсти лам и мериноса можно всё, что угодно, в том числе верхнюю одежду, головные уборы, перчатки и носки. Помимо одежды используют для производства одеял и пледов, которые – очень лёгкие и тёплые.

Как правильно ухаживать за изделиями из волокна

Вещи из мериносовой ткани не требуют какого-то особого ухода. Стирают их также, как и изделия из любой другой шерсти. Не стоит при стирке пользоваться стиральной машинкой. Также желательно не выкручивать и не тереть. Постиранную одежду не выжимают, а промокают, завернув в махровое полотенце. Вешать её не нужно, так как может растянуться и деформироваться. Сушат следующим образом, расстилают на пол или стол махровое полотенце или фланелевую пелёнку, и раскладывают вещь, не растягивая. Гладят через влажную марлю. Для восстановления цвета изделие помещают в тазик с водой, в который добавляют нарезанный лимон. Держат в течение суток.

Можно ли стирать одеяла из шерсти мериноса

Так как шерсть животных очень тонкая, лёгкая и воздушная, одеяла из неё не стирают при помощи стиральных машин, а делают это вручную в воде, температурой 30 градусов. Изделия из мериносовой и вирджинской шерсти не замачивают и не трут, а просто опускают и вынимают. Также нельзя выжимать, а нужно просто дать воде стечь. Сушат, разложив на поверхности.

Видео

Интересные факты о мериносах и их шерсти смотрите в этом видео:

Что такое кардная пряжа?

Существует 3 способа прядения. Один из них – кардный. При помощи этой технологии создаются нити, используемые в домашней и промышленной сфере. Такая продукция распространена шире, чем товары, полученные аппаратным или гребенным путём.

Что такое кардная шерсть?

Это самый часто встречаемый вид пряжи, используемый и в ткацкой и трикотажной промышленности. По строению и потребительским характеристикам занимает промежуточное положение между аппаратной и гребенной, но проходит через иные этапы обработки и формирования, а именно:

  • разрыхление;
  • смешивание;
  • трепание;
  • кардочесание;
  • сложение и вытягивание лент;
  • предпрядение и прядение.

Для гребенной пряжи кардочесание – чесание в карданной машине – лишь промежуточный этап, после которого заготовку отправляют на гребенное чесание. Для кардной шерсти – это основная технология.

Важно! Пропуск этапа отражается на гладкости готовой нити. Если волокно побывало только в карданном аппарате, то на выходе получается более пушистый и рыхлый товар.

Свойства пряжи

Для неё характерная средняя толщина. Показатель варьируется в пределах 15–84 текс. Этот результат гораздо лучше, чем у аппаратной, но хуже гребенной. Равномерность нити – удовлетворительная, ровно как и прочность.

Важно! Склонность к пушению не является тяжело устранимым дефектом. Образования достаточно просто удаляются и при правильном подходе процедура не наносит вреда структуре волокна. Катышки для этого типа продукции нехарактерны.

Для раскрытия большинства положительных качеств готовую вещь придётся постирать. Процедура проводится традиционным для шерстяных изделий способом. Применяются жидкие и смягчающие средства, температуру воды поддерживают на всех этапах во избежание загрубления и усадки.

После высыхания одежда из шерсти, прошедшей только через кардочесание, становится очень приятной к телу. Она не колется, достаточно мягкая и хорошо греет. Самые лучшие отзывы получают предметы гардероба, связанные из кардной пряжи, содержащей кашемир (от 10% и выше от общей массы).

Чем выгодно отличается от других видов пряжи?

Ключевое отличие от гребенной – стоимость. Шерсть, прошедшая через кардочесание и только, обойдётся дешевле даже при условии, что для обеих технологий будет взято сырьё одного и того же класса.

На фоне аппаратной нити кардная выигрывает сильнее и более отчётливо. Преимущества последнего типа:

  • хоть он и пушистый, но аппаратная зачастую ещё менее гладкая;
  • нитки располагаются гораздо равномернее;
  • толщина нити на порядок меньше.

За счёт более равномерного распределения нитей и распрямления волокон кардная пряжа получается более прочной, удобной и износостойкой в сравнении с аппаратной. Однако у гребенной эти показатели ещё выше.

Читайте также:  Как сделать тюрбан на голове из шарфа

В чем отличия между кардным мериносом, кардным кашемиром и гребенным кашемиром? Какой материал лучше и для чего?

— Свекровь занимается рукоделием, недавно она попросила купить какую-нибудь качественную теплую ткань из шерстяной пряжи. В текстильном магазине нам предложили три варианта: гребенный кашемир, кардный меринос и кардный кашемир. В чем различия между этими материалами, что теплее и лучше? И для чего можно их использовать?

Кардные меринос и кашемир, а также гребенный кашемир считаются отдельными материалами. Изделия, созданные из них, обладают различными эксплуатационными свойствами и разной стоимостью.

Наиболее высококачественным и теплым считается гребенный кашемир, который часто используется для создания дорогих пальто, плащей, головных уборов, пиджаков и жакетов. Мериносовая ткань применяется при создании верхней одежды, перчаток, шарфов, пледов и одеял, а кашемир кардной пряжи отлично подойдет для изготовления теплых водолазок, кофт, свитеров, палантинов и теплых костюмов. Кратко о каждом виде:

  • кардный меринос получают путем скручивания коротких шерстяных мериносовых волокон, которые впоследствии вычесываются при помощи специального оборудования. Среди преимуществ можно выделить мягкость, красивый внешний вид, приятную пушистую фактуру, а также доступную стоимость. К недостаткам относится не самая высокая износостойкость и прочность;
  • кардный кашемир образуется путем формирования пушистых нитей из пуха горной козы. Плотность такого материала сравнима с плотностью классического шерстяного полотна, однако, в отличие от шерсти кардный кашемир обладает эластичностью, нежностью и практически лишен колючести. Он хорошо пропускает воздух и считается экологичным. Минус — в необходимости особо бережного ухода и условий хранения, а также в склонности к образованию катышек;
  • гребенный кашемир относится к элитным видам текстиля и потому цена на него, как правило, довольно высока. Эта ткань образуется из очень коротких тонких волокон пуха горной козы. Сырье вычесывают сначала в кардной машине, а затем — в гребенной. Готовая ткань отличается рыхлой фактурой с отличным уровнем теплоизоляции, воздухообмена и гигроскопичности, обладает повышенной износостойкостью и инертностью к механическим воздействиям, поэтому изделия, изготовленные из нее, служат дольше всех.

Ниже представлены натуральные шерстяные материалы с описанием и фото.

Кардная пряжа и ее особенности

Кардную пряжу получают кардным способом прядения, используя для этого волокна среднего размера. Их длина может составлять 27-35 мм. Как правило, сырьем служит хлопок, вискоза, кашемир, ангора, меринос или полиамид. Периодически встречаются и смешанные варианты данных нитей.

Для изготовления кардной пряжи необходимо последовательно осуществить несколько операций. Сначала волокна разрыхляют и треплют, затем вычесывают, выравнивают и вытягивают. В дальнейшем следует процесс предпрядения. Его смысл – в уменьшении толщины нитей, их скреплении между собой. Окончательный этап – это непосредственно само прядение. Кардную пряжу производят на кольцепрядильных установках или на машинах, предназначенных для пневматического прядения.

Кольцепрядильные установки способны изготовлять кардную пряжу толщиной от 15-ти до 85-ти ТЕКС. Впрочем, ее нити получаются достаточно неравномерными. Это происходит из-за того, что волокна, находящиеся на внешней стороне агрегата, испытывают большее напряжение, нежели те, что расположены ближе к центру машины.

Пневматическое оборудование производит несколько иную кардную пряжу. Ее плотность варьируется от 20-ти до 50-ти ТЕКС. Пряжа обладает меньшим ворсом и практически не склонна к истиранию. К тому же для нее характерен объем и низкий процент сминаемости.

Стоит также отметить, что вся без исключения кардная пряжа обладает хорошей теплопроводностью. Вещи, созданные из нее, действительно очень теплые. К тому же они практически не образуют катышков. На поверхности изделий лишь иногда появляется небольшой пух, который легко и быстро снимается рукой. Одежда, выполненная с применением карданной пряжи, хорошо пропускает воздух и одновременно прекрасно впитывает влагу.

Кардную пряжу широко используют в легкой промышленности. Ее практикуют для производства платьев, кофт, пуловеров, жакетов, топов и даже брюк. Впрочем, чтобы изделия служили максимально долго и были комфортны в носке, перед началом использования их нужно обязательно постирать. Процедуру рекомендуется выполнять вручную, без применения агрессивных моющих средств. В качестве идеального варианта здесь подойдет обыкновенный шампунь. Когда вещи высохнут, они приобретут мягкость и станут очень приятными на ощупь.

Пряжа. Особенности получения пряжи по кардной, гребенной и аппаратной системам прядения. Отличия их строения и свойств

ПОЛУЧЕНИЕ ПРЯЖИ. Пряжу получают различными способами в процессе прядения. Её изго­товляют в прядильном производстве. Прядение представляет собой со­вокуп­ность следующих технологических процессов: разрыхления; смешивания и очи­стки; чеса­ния; сложения и вытягивания; предпрядения (утонения и подкручивания); прядения (оконча­тельного уто­нения и скручивания). Для изготовления пряжи используют хло­пок, лён, шерсть, шёлк и хими­че­ские волокна. Пряжу перерабатывают как в чистом виде из этих волокон, так и в смеси. Существуют 3 системы прядения: кардная (наиболее распространен­ная); гребенная; аппаратная (самая быстрая).

КАРДНАЯ СИСТЕМА ПРЯДЕНИЯ.Эта система включает следующие процессы прядения: разрыхление, смешивание и трепание; кардочесание; сложение лент; вытягивание лент; предпрядение; прядение. Кардная система прядения применяется для переработки средне­волокнистого хлопка и является самой распространенной. По этой системе получают пряжу линейной плотности от 15 до 84 текс. В качестве сырья используется средневолокнистый хлопок, обраты хлопкопрядильного производства (рвань холстов, ленты, ровницы и т.д.), химические волокна, короткие волокна льна, а также отходы шёлкового производства.

Читайте также:  Как называется короткая шапка до ушей

ГРЕБЕННАЯ СИСТЕМА ПРЯДЕНИЯ.Гребенная система прядения включает те же процессы прядения с добавлением двух процессов: подготовку к гребнечесанию (сложение и вытягивание); само гребнечесание (вычёсывание коротких волокон). Эта система прядения имеет некоторые особенности. С тем, чтобы избежать повреждения волокон тонковолокнистого хлопка, приме­няют менее интенсивное разрыхление и трепание. По гребенной системе прядения вырабатывается пряжа из тонковолокнистого хлопка, длинных волокон льна, тонкой и полутонкой шерсти, шёлка, а также химических волокон. Их этих волокон вырабатывают пряжу малых толщин от 5,9 до 35,7 текс. Из гребенной пряжи вырабатываются ткани: тафта, сатин, поплин, крепы, габардин и др.

АППАРАТНАЯ СИСТЕМА ПРЯДЕНИЯ.Процесс аппаратного прядения наиболее короткий. После разрыхления и очистки сырьё сме­шивают – получают смеску, которую перемешивают и дополнительно раз­рыхляют на щипальной машине, затем подвергают двух-трёхкрактному кардочесанию. В отличие от других систем прядения при ап­паратном прядении из прочеса последней чёсальной машины обра­зуется не лента, а ровница из которой далее на прядильной машине получается пряжа. В качестве сырья в аппаратном прядении могут быть использованы: хлопок низких сортов, а также различные угары, полученные при производстве пряжи по разным системам прядения. Кроме того, можно перерабатывать смеси хлопка с шерстью, штапельными химическими волокнами и т.д. Аппаратную пряжу вырабатывают 50- 333 текс из которой изготавливают следующие ткани байку, бумазею, драпы, серошинельной сукно и др.

СТРОЕНИЕ ПРЯЖИ.На строение пряжи влияют длина и толщина волокон, неравномерность их по этим показателям, распределение волокон в сечении пряжи, извитость, ворсистость, прочность, интенсивность скрученности, и другие свойства. Пряжасостоит из волокон, распределенных более или менее равномерно по ее длине. Число волокон может колебаться в сечении пряжи. Это зависит от толщины волокон, составляющих пряжу, а также от толщины самой пряжи. В результате скручивания волокна обвивают друг друга. Поперечное сечение пряжи – это неправильная овальная форма, приближающаяся к кругу. В однониточной пряжеволокна располагаются в основном по винтовым линиям, имеющим переменные радиус и шаг. Взаимное расположение волокон в пряже непрерывно изменяется. Волокна не находятся в одном слое, они переходят из слоя в слой, т.е. от центра к периферии и обратно.

Гребеннаяпряжа имеет более правильное строение, чем кардная и аппаратная пряжи. Волокна в ней достаточно распрямлены, хорошо ориентированы в продольном направлении, что обеспечивает пряже при небольшой толщине высокую прочность и гладкость.

В аппаратной пряжеволокна слабо распрямлены и плохо ориентированы вдоль продольной оси, что является причиной ее неравномерности, большой толщины, пушистости и пониженной прочности.

Кардная пряжа по своему строению занимает промежуточное положение между гребенной и аппаратной. Кардная пряжа является самой распространенной и обладает средней толщиной, средней прочность, удовлетворительной равномерностью и недостаточной гладкостью.

Кручёная пряжа (одно- и многокруточная) по строению является более регулярной, и имеет различную структуру: трубчатую, стержневую и штопорную. При трубчатой структуре нити располагаются по винтовым линиям. Для стержневой структуры характерно наличие одной или нескольких нитей, располагающихся в распрямленном виде вдоль оси, а другие нити обвивают их. При штопорной структуре одна или несколько нитей по всей длине являются осевыми, а остальные их обвивают.

Фасонная пряжа имеет различные внешние эффекты и поэтому строение её может быть очень разнообразным. Нагонная нить большей длины, чем сердцевинная, располагается вокруг сердцевинной нити по винтовым линиям. Закрепительная нить обвивает и сердцевинную и нагонную нити, фиксируя их расположение относительно друг друга и относительно закрепительной нити.

Армированная пряжа имеет сердечник, который занимает центральное положении. Он равномерно обвит по всей длине различными волокнами, образующими оболочку. Хорошая застилистость обеспечивается содержанием в оболочке 65-80% волокон, образующих армированную пряжу.

Текстурированная пряжа состоит из смеси разноусадочных волокон, обладает повышенной объёмностью, рыхлостью, пушистостью.

СВОЙСТВА ПРЯЖИ. Свойства пряжи зависят от волокнистого состава, линейной плотности, строения, технологии производства.

Гребенная пряжа имеет малую линейную плотность (толщину), повышенную равномерность свойств, гладкость и блеск.

Кардная пряжа имеет среднюю линейную плотность, хорошую прочность и равномерность свойств, небольшую пушистость.

Аппаратная пряжа имеет большую линейную плотность, меньшую равномерность свойств. Пряжа рыхлая, мягкая пушистая.

Пряжа вырабатывается однородной и смешанной. Однородная пряжа вырабатывается из волокон одного вида, например, хлопка, льна, шерсти и др. Смешанная пряжа вырабатывается из смеси волокон разного вида (хлопок с вискозными волокнами, или шерсти с нитроновыми волокнами и др.). Смешивание волокон в пряже имеет достоинства и недостатки. Использование в смешанной пряже искусственных волокон улучшает её гигроскопичность и гриф, но, однако снижает её прочность, износостойкость, формоустойчивость материалов и изделий. Применение в смешанной пряже синтетических волокон повышает её прочность, упругость, эластичность, износостойкость, формоустойчивость, но снижает гигроскопичность, увеличивает электризуемость и загрязняемость.

Текстурированная высокообъемная пряжа после придания ей объёмности имеет повышенную объёмность, рыхлость, пушистость, низкую теплопроводность, склонность к пиллингу.

Свойства кручёной пряжи также зависят от волокнистого состава, строения, технологии производства. В зависимости от изменения этих факторов свойства кручёной пряжи могут изменяться.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector