Толстовка из пластиковых бутылок

Толстовка из пластиковых бутылок

Флис обретает в современном мире все большую популярность. Несмотря на относительную молодость, материал быстро обрел своих поклонников и широко применяется в производстве одежды и текстиля для дома.

А вы знали, что флис — это материал, который получают из переработанного пластика? На производство одной вещи из флиса требуется в среднем 25 пластиковых 2-х литровых бутылок. К примеру, флисовая зимняя куртка может стать прекрасной альтернативой шубам и пуховикам, на нее уйдет 40 бутылок.

Флис, как материал, может стать ярким примером циркулярной экономики, где использованный материал повторно перерабатывается и становится новой полезной вещью.

Флис был изобретен в Массачусетсе в 1979 году как теплая ткань, которую можно сделать частично из переработанных пластиковых бутылок. А самым интересным стало то, что его изобретатель намеренно отказался запатентовать материал, чтобы его можно было делать повсеместно и дешево. Материал создавался как заменитель шерсти, который позволил бы телу лучше «дышать». Сырье для производства флиса – синтетическое волокно, которое может быть как первичным, так и вторичным (переработанные пластиковые бутылки, пленка). Природного аналога у флиса нет.

Как делается флис

Пластиковые бутылки для производства флиса собирают отдельно от других видов мусора, прессуют, крошат, перемешивают, нагревают до температуры 270°С и получают специальное волокно.

Флис — материал лёгкий, влагоотталкивающий и неприхотливый. Хорошо сохраняет тепло, можно сказать, как настоящая шерсть. Да и название его – «флис» происходит от английского слова – fleece, так изначально называли состриженную овечью или козью шерсть.

Структура ткани такова, что тело во флисовой одежде хорошо «дышит». Гигроскопичность и воздухопроницаемость материала создаёт уютную атмосферу для тела, поэтому он незаменим в пошиве одежды для активного отдыха. Материал хорошо поддерживает температуру, при которой не бывает ни жарко, ни холодно. Он способен сохранить тепло, даже если вы окажетесь под дождём.

Если вашим изделием из флиса стала спортивная одежда, то по своим свойствам ткань такова, что влагу пота она не впитает, поэтому, чтобы не быть мокрым, следует надеть сначала термобелье, а затем флис. Во время сильного ветра поверх флиса лучше надевать ветровку. Как было сказано, ткань весьма лёгкая, то есть взять в дорогу с собой флисовую курточку — не вызовет больших проблем. К тому же эластичность флиса позволяет свободно двигаться, при этом не возникает эффект «дутых колен» или «обвисших локтей», первоначальная форма сохраняется.

Флисовая ткань хорошо стирается и быстро сохнет, что важно в далёких походах.

Те, кто носит куртки из флиса, наверное не раз замечали, что ткань обладает и теплоизолирующими свойствами. Даже в случае дождя, вы не ощутите холод. В основе флисовой ткани полотно из полиэстера или другого микроволокна, пушистого с обеих сторон, поэтому пузырьки воздуха внутри такой «меховой опушки» и являются теплоизолятором.

Флис прочен и износостоек, а значит срок службы изделий из этой ткани достаточно большой.Ткань гипоаллергенна, поэтому из неё шьют одежду не только взрослым, но и детям.

Флис завоевал рынок одежды, особенно для активного отдыха и спорта, и стал неотъемлемой частью нашего гардероба.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Секреты разведения полярных овец

или Технология производства флиса

В 1979 году, задолго до появления « синтетической » овечки Долли, американская фирма Malden Mills изобрела и начала производить polar fleece — полярное руно, или, проще говоря, искусственную овчину. Попробуем разобраться в этом виде овцеводства, его кормовой базе, а заодно и особой роли пива в outdoor

С момента рождения первых флисовых «овечек» прошло немало лет, и уже мало кто может представить себе outdoor без этого замечательного материала. В этой статье мы расскажем об основных этапах его производства.

Сырье для производства флиса

Полиэфир, а точнее, полиэтилентерефталат чаще всего встречается под названием полиэстер. Бывалые туристы наверняка помнят название лавсан, которое полиэфир приобрел благодаря Лаборатории высокомолекулярных соединений Академии наук, впервые в СССР получившей это соединение в 1949 году. В других странах этот же материал называется иначе, например дакрон в США или теторон в Японии. Из полиэфира производят большое количество разнообразных материалов и изделий начиная с еще недавно популярных носителей информации — магнитных пленок, флоппи-дисков, — и заканчивая «носителями» жидкостей — обычными пластиковыми бутылками. Кстати, у этих бутылок после вторичной переработки есть шанс стать именно флисовой курткой, поэтому не исключено, что ваш теплый «полар» имеет славную пивно-бутылочную родословную.

Читайте также:  Адыгейский национальный костюм

Производство полиэфирного волокна

Но для того, чтобы это произошло, полиэфирное сырье должно быть сначала преобразовано в волокно, из которого затем получат нить, пригодную для вязания трикотажного полиэстерового полотна.

Полиэфирное волокно производят с помощью довольно простой процедуры: расплав полиэтилентерефталата продавливают через специальные фильеры — тонкие отверстия диаметром в десятые доли миллиметра. Этот процесс называется экструзией и напоминает изготовление мясного фарша с помощью обычной мясорубки. Вот так просто:

После прохождения через фильеры из расплава образуются тонкие и длинные волокна, которые охлаждаются потоком воздуха и затвердевают. Они-то и являются исходным материалом для изготовления полиэстеровых нитей различного назначения, одно из которых, как мы уже сказали, — согревать туристов. Количество волокон в полиэфирной нити может достигать 250, и на практике ее производство, как и вообще всякое производство, имеет много технологических тонкостей, влияющих как на качество, так и на эксплуатационные характеристики будущего изделия.

Производство трикотажного полиэстерового полотна

Вязание полотна из полиэфирных нитей практически ничем не отличается от обычного вязания на круговых вязальных машинах. Результат тоже выглядит вполне привычно — в виде длинной трикотажной «трубы» белого цвета, похожей на бесконечный вязаный носок для Гулливера. «Труба» стирается, окрашивается, обрабатывается водоотталкивающей пропиткой и режется. То есть никаких высокотехнологичных чудес не происходит и на этом этапе. Почти все эти процедуры проделывает всякая бабушка со спицами в руках, когда вяжет носки любимым внучатам. Правда, бабушка не знакома с проблемами окрашивания полиэстера, с которыми сталкиваются производители полиэстерового трикотажа — окраске он поддается с трудом.

У связанного, окрашенного и подготовленного для следующих операций полотна одна сторона довольно гладкая, а другая — шероховатая из-за обилия мелких петель, образовавшихся в процессе вязки. В этих петлях и находится ключ к разгадке секрета флиса.

Превращение полиэстерового полотна во флис

Полиэфирное полотно шероховатой стороной протягивается по специальным вращающимся металлическим щеткам, которые вытягивают волокна из тех самых мелких петель и распушают их. После этого обработанная сторона становится мягкой, ворсистой и уже очень похожей на то, как выглядит привычный флис.

Однако вторая сторона полотна все еще остается гладкой, поэтому его снова протягивают по вращающимся щеткам, но теперь щетки проталкивают ворс с распушенной поверхности на другую сторону полотна. Таким образом с обеих сторон полотна образуется много воздушных карманов, которые и обеспечивают отличные теплосберегающие свойства флиса.

На финальной стадии производится антипилинговая обработка. Специальные винтовые фрезы сбривают лишний ворс с поверхности материала, тем самым уменьшая склонность флиса к скатыванию — пилингу. В конце производственного процесса полотно растягивается до нужного размера и стабилизируется в таком состоянии горячим паром. Затем флис наматывают на рулоны и отправляют на пошивочные фабрики. Лидером среди производителей высококачественного флиса считается фирма Polartec ®.

Резюме

Сырьем для производства флиса служит полиэтилентерефталат, более известный как полиэфир или полиэстер.

Флис получают из полиэстерового трикотажного полотна путем его расчесывания специальными вращающимися щетками.

  • Качество флиса зависит от характеристик полиэфирной нити, применяемой для его производства, и от точного соблюдения всех технологических процессов.
  • Как делают одежду из переработанных пластиковых бутылок

    Одежда может быть произведена не только на основе натуральных волокон, но и из других, совершенно непривычных для обывателя материалов — например, из пластика. Конечно, пластика переработанного — и превращенного в полиэстер. Recycle разобрался, как пластиковая бутылка превращается в качественную одежду и почему этот тренд имеет большие перспективы.

    Зачем перерабатывать пластик

    Из докладов Комитета ООН по охране природы известно, что каждый год на земле миллион птиц, сотни тысяч морских млекопитающих и огромное количество рыб погибает из-за пластиковых отходов. Миллионы тонн мусора, большую часть которого составляет пластик, ежегодно сбрасывается в воды мирового океана. В Тихом океане уже дрейфует настоящий мусорный остров (Eastern Garbage Patch), представляющий собой очень плотные залежи пластика и других отходов. Остров по размеру в два раза превышает территорию США.

    Помимо заботы о фауне мирового океана, есть еще много причин в пользу переработки пластика, например, энергосбережение и сокращение количества выбросов парникового газа: известно, что замена на производстве первичного материала переработанным вторичным позволяет значительно сократить выбросы парниковых газов.

    Как пластик превращается в джинсы и футболки

    Сколько пластиковых бутылок мы используем и выбрасываем в течение года? Трудно даже сосчитать. Все эти пластиковые бутылки из-под оливкового масла или минеральной воды сделаны из полиэтилентерефталата (в аббревиатурном виде его называют ПЭТ).

    Читайте также:  Как стирать шерстяные вещи вручную

    Область применения этого полиэфира в мире распределена примерно так: около 70% пластика идет на производство нитей и волокон (и мы получаем наш привычный полиэстер), около 30% — на пластиковые бутылки.

    Кстати, удивительным образом в России по статистике все зеркально противоположно: у нас полиэтилентерефталат используют главным образом для выработки пластиковых контейнеров, в первую очередь, пластиковых бутылок, и в гораздо меньшей степени для переработки в волокна.

    В некоторых случаях ПЭТ не идет по одному пути — бутылка или волокно полиэстера — а проходит оба, один за другим. Речь идет о переработанном пластике, который обычно называют recycled polyester (переработанный полиэстер). Все возможно благодаря способности этого популярного типа пластика легко поддаваться переработке и возвращаться к потребителю в абсолютно новом виде. Например, пластик из бутылки через recycle-процесс может вернуться к нам в виде брендовой одежды.

    Технология образования вторичного полиэстера кажется простой: на перерабатывающих заводах с пластиковых бутылок убирают крышки и этикетки, емкости категоризируют по цвету. Потом очищенный пластик прессуют, режут на мелкие кусочки и пропускают через паровой котел. В результате всех манипуляций образуется вторичная гранула или флекс, вещество, готовое для производства новых продуктов.

    Из вторичной гранулы делают, в частности, полиэстер – ткань, которую несложно стирать, при этом материал быстро сохнет, после стирки не меняет размер и форму. Полиэстер вторичного использования стал одним из главным материалов в арсенале eco-friendly дизайнеров.

    Кто делает одежду из переработанного пластика

    Использование бытовых пластиковых отходов для выпуска одежды еще в конце 90-х г.г. предсказал классик моды Пако Рабанн. Идея спустя пару лет начала стремительно воплощаться в индустрии: в 2002 году канадский fashion-дуэт Dsquared2 представил коллекцию Recycled. На показе модели грациозно шли по подиуму с мусорными пакетами в руках, а вся одежда была сделана из переработанного пластика. Экстравагантный ход дизайнеров не остался незамеченным и приобрел последоваталей.

    Идеи Sustainable fashion и Sustainable clothing (эко-мода и эко-одежда) неожиданно получили поддержку как в мире высокой моды, так и в зоне более доступных брендов. В 2008 году первой ласточкой из масс-маркета стала коллекция американской American Apparel — создатели дешевого базового гардероба в честь Дня Земли выпустили коллекцию аксессуаров, сделанных из переработанных пластиковых бутылок.

    Спустя год под влиянием Стеллы Маккартни в борьбу за окружающую среду включилась и спортивная компания Adidas. Их особая экологичная линия создается исключительно переработанного пластика, превращенного в особый тип эко-полиэстера. Adidas одел в форму из переработанного полиэстера (обозначаемого как PES) около 70,000 волонтеров на Олимпийских играх в Лондоне в 2012 году.

    Недавно к движению на переработку подключился и другой гигант спортивного текстиля Nike. В одном из интервью Чарлз Денсон, главный бренд-менеджер Nike, заявил, что «производство ткани из пластиковых бутылок на 30% снижает потребление энергии по сравнению с производством из первичных полиэфирных волокон, но даже экономия энергии — это не главное. При производстве футбольной формы мы используем 13 млн пластиковых бутылок, которые в противном случае просто лежали бы на свалках веками».

    Не так давно команда «Манчестер Сити» представила новую гостевую форму Nike на сезон 2013-2014 г.г. Комплект был полностью сделан из переработанного полиэстера.

    К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.

    Одним из последних именитых «пополнений» в рядах эко-дизайнеров стал Фаррелл Уильямс, представивший на Неделе моды в Нью-Йорке коллекцию одежды в сотрудничестве с экологической организацией Bionic Yarn и брендом G-Star. Вся коллекция была сшита из переработанного пластика, когда-то выброшенного в океан.

    Производство флиса и пластиковой бутылки: что у них общего

    Современные синтетические ткани получили широкое распространение и популярность у потребителей по многим причинам. Почему? Все они, в том числе и флис, отличаются хорошим качеством, примечательным внешним видом, непревзойдённой технологичностью.

    Правда ли, что флис делают из пластика

    Когда встаёт вопрос, из чего же производят синтетические ткани в России, у многих начинаются сомнения, которые в результате приводят к абсолютному искажению реального положения дел. Ровно так обстоит дело и с флисом.

    Итак, что представляет собой материал? Это ткань, изготовленная из искусственных волокон, в данном случае полиэстера, обладающих прекрасными пользовательскими качествами.

    Что касается пластиковых бутылок, которые многие считают близким “родственником” флисовых толстовок? Нет, они не родственники, разве что очень далёкие, потому что производятся на предприятиях химической промышленности.

    Читайте также:  Леггинсы или легинсы

    Так вот, пластиковые бутылки производят из полиэтилентелерефталата (обозначается как ПЭТ), а это даже по названию не полиэстер. Проще говоря, флис — самостоятельный продукт, отдельный, со своими свойствами и особенностями применения.

    Как на самом деле производят материал

    Настоящий флис производится из полиэстерового полотна. Это отличное сырьё, которое может быть не только продуктом переработки нефти, но и получаться в результате переработки пластикового вторичного сырья.

    В основе — полиэстеровые волокна, полученные из расплавленного материала по особой технологии. Специальной вязальной машиной, работающей на большой скорости, сырьё перерабатывают в отличный материал, который на этой стадии ещё не готов к практическому применению. Ему предстоит пройти ещё много видов переработки.

    В процессе производства флиса и подобных тканей применяется практически такое же оборудование, как и при производстве натуральных тканей, но с учётом особенностей обработки синтетического сырья, которая происходит исключительно при нагреве до определённой температуры.

    В результате работы высокопродуктивных машин получают на первых стадиях производственного процесса “трубу”, которая постепенно превращается в пригодную для дальнейшего использования ткань. Это изделие отличается высоким качеством, отличным дизайном, устойчивостью к сложным условиям эксплуатации. Ткань не выгорает на солнце и не портится после многократных стирок в скоростных стиральных машинах.

    И ещё у материала имеются гидрофобные свойства. Ткань практически не впитывает воду, соответственно, не намокает, что совсем не лишнее при ношении флисовой одежды под дождём или в сырую погоду.

    Какие бренды шьют одежду из переработанного пластика

    Многие производители одежды, компании с мировым именем, давно оценили флис и другие подобные синтетические ткани. Они шьют из неё отличные вещи спортивного и общего назначения.

    Всем прекрасно известны такие бренды, как Nike и Levi’s, Asics и Topshop. Список удачно дополняют великолепные свитеры и брюки:

    • Marks&Spencer,
    • Max Mara,
    • H&M,
    • Patagonia и многие другие.

    Производители постоянно улучшают пользовательские свойства ткани, и очень скоро работать с ней будут все без исключения известные швейные фирмы.

    Правда ли, что флис делают из пластиковых бутылок? Если нет, то из чего?

    Данное утверждение справедливо лишь отчасти. Давайте разберемся что же такое флис?

    Флис (англ. fleece — овчина) — так называют синтетические трикотажные материалы из полиэфирного волокна (полиэстера). Структура синтетического материала, из которого делают флис, схожа со структурой шерсти, то есть имеет большое количество тонких, сложно переплетенных между собой волокон, образующих бесчисленные воздушные карманы. Воздух в этих карманах практически не циркулирует и не перемешивается. И чем толще флисовое полотно, тем больше воздуха удерживается в его воздушных карманах — и тем теплее одежда.

    Флисовое полотно используют для изготовления курток и брюк, джемперов, головных уборов, шарфов и перчаток и других изделий, служащих для сохранения тепла. В современной outdoor-индустрии изделия из этого материала часто применяют как второй, греющий слой в трехслойной системе одежды.

    Помимо хороших теплосберегающих характеристик, флис имеет высокую гидрофобность, то есть его волокна не впитывают воду. Поэтому флисовые изделия быстро сохнут и хорошо отводят влагу с поверхности кожи человека в окружающее пространство.

    Помимо вышеперечисленных качеств флис обладает еще рядом преимуществ: мягкость и небольшой вес, огнестойкость, устойчивость к статическому электричеству, биологическая устойчивость и т.д.

    Таким образом, флис является уникальным материалом, сочетающим в себе массу достоинств.

    Откуда же взялось утверждение, что флис делается из пластиковых бутылок?

    Все дело в популярном сейчас направлении Recycle – вторичная переработка материалов. Сегодня в мире существует огромная экологическая проблема накопления мусора из пластика. Из докладов Комитета ООН по охране природы известно, что каждый год на земле миллион птиц, сотни тысяч морских млекопитающих и огромное количество рыб погибает из-за пластиковых отходов. Миллионы тонн мусора, большую часть которого составляет пластик, ежегодно сбрасывается в воды мирового океана. Проявляя заботу об окружающей среде, некоторые производители с конца 90-х годов научились повторно перерабатывать пластик, в том числе пластиковые бутылки, и делать из них синтетические волокна – recycled polyester (переработанный полиэстер), из которых потом, соответственно, делается материал для флиса. Сегодня идеи Sustainable fashion и Sustainable clothing (эко-мода и эко-одежда) неожиданно получили поддержку как в мире высокой моды, так и в сегменте доступных брендов. К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Nike, Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector